CNCとは

A: 指示機能とは、ユーザーが工作機械の動きを手動でガイドすることによって工作機械をプログラムおよび指示できるようにする CNC システムの機能を指します。ティーチング機能を使用すると、オペレータは工作機械を一連の希望の位置に物理的に移動させ、その動きをプログラムとして記録することができます。工作機械はこれらの動作を正確に記憶し、再現します。

教示プロセス中、工作機械の動きは通常、マニュアル モードまたはジョグ モードで制御され、オペレータはハンドホイール、ジョイスティック、またはその他の制御インターフェイスを使用して機械の動きをガイドできます。オペレータが工作機械をさまざまな位置に移動すると、システムは対応する座標を記録し、目的のツール パスを表すプログラムを作成します。

ティーチング機能は、従来の方法ではプログラムするのが難しい複雑な形状や不規則な形状が機械加工プロセスに含まれるシナリオで役立ちます。オペレータは、目的のツール パスを物理的に示すことで、プログラミング言語や複雑な CAD/CAM ソフトウェアに関する広範な知識がなくても、プログラムを簡単に作成できます。

ティーチングプロセスが完了すると、生成されたプログラムを保存、編集し、その後の加工操作で再利用できるため、CNC マシンをプログラムする実用的かつ効率的な方法が提供されます。

A: ハード レールとリニア レールは、機械や装置で一般的に使用される 2 つの異なるタイプのガイド システムです。 2 つの違いは次のとおりです。

設計・施工：
ハード レール: ハード レールは、ボックス ウェイまたはボックス スライドとも呼ばれ、通常は鋳鉄または鋼で作られた剛性のガイド システムです。これらは、長方形または箱型のプロファイルを持つ精密に機械加工された表面で構成されています。摺動面間の接触により、安定性と耐振動性が得られます。

リニア レール: リニア レールは、リニア ガイドまたはリニア ベアリングとも呼ばれ、滑らかな動きを実現する転動体を使用する最新のガイド システムです。レールとキャリッジ アセンブリが特徴です。レールは軌道を備えた直線的な輪郭を持ち、キャリッジには軌道内を循環するボールやローラーなどの転動体が含まれており、スムーズで正確な動きを促進します。

モーションとパフォーマンス:
ハード レール: ハード レールは優れた剛性を備え、高い耐荷重と耐たわみを必要とするヘビーデューティーな用途に適しています。大きな切削抵抗に耐えることができ、加工作業中の安定性が向上します。ただし、摩擦が大きくなる場合があり、スムーズな動作を確保するには定期的なメンテナンスが必要です。

リニア レール: リニア レールは低摩擦の動きを提供し、スムーズで正確な動きを実現します。比較的低い摩擦と摩耗を維持しながら、高い精度、再現性、剛性を提供します。リニア レールは、CNC 機械や自動化システムなど、高速かつ高精度の位置決めが必要なアプリケーションでよく使用されます。

長所と短所：

• ハードレールの利点:
  • 高い耐荷重と剛性。
  • 過酷な用途に適しています。
  • 加工時の安定性が向上しました。

• 短所:
  • より高い摩擦。
  • 定期的なメンテナンスが必要です。

• リニアレールの利点:
  • 低摩擦でスムーズな動作を実現します。
  • 高い精度と再現性。
  • 高速・高精度なアプリケーションに最適です。

• 短所:
  • ハードレールに比べて耐荷重が比較的低くなります。
  • 転動体が汚れやすい。
  • 最適な性能を発揮するには適切な潤滑が必要です。

ハード レールとリニア レールのどちらを選択するかは、特定のアプリケーション要件、耐荷重、精度、および必要な動作特性によって異なります。各システムにはそれぞれ利点と考慮事項があり、最適なパフォーマンスと生産性を達成するには、適切なガイド システムを選択することが重要です。

重切削や高硬度材料の加工を行う場合、ハードレールベッドは間違いなく第一選択です。ハードレールの最大の利点は、材質の違いによる加工の制限がないことです。